Procesul de obţinere a porţelanului, este unul complex, caracterizat prin multiplele transformări fizico-chimice care apar asupra materiilor prime folosite pâna la obţinerea produsului finit.Portelanul este un material ceramic realizat prin arderea materiilor prime, incluzand argila sub forma caolin. Arderea se face intr-un cuptor la o temperatura de pana la 1.400°C.

Rezistenta si transluciditatea portelanului provin in principal din formarea sticlei care acopera produsul (glazura) si a mulitului mineral in interiorul produsului ars la aceste temperaturi inalte.

Ca reguli de bază care trebuie avute în vedere la obţinerea unui porţelan de calitate s-ar putea enumera:

• folosirea materiilor prime de cea mai bună calitate;
• folosirea de tehnologii de ultima ora;
• calificarea continua a tuturor segmentelor de salariaţi;
• curăţenia la locul de munca (halele de producţie)

Portelanul, in functie de destinatia lui, se imparte in mai multe categorii:

• portelan pentru menaj(farfurii, cesti, platouri, boluri, etc)
• portelan decorativ (cosuri, balerine, vaze, etc)

La randul sau portelanul menaj se imparte, in functie de modalitatea de realizare a sa, in:

• portelan fasonat (realizat pe masini, productivitate mare) – aici intra in mare parte produsele din portelan cu forme simetrice
• portelan turnat(realizat manual, productivitatea scazuta) – produse din portelan cu forme asimetrice

Tot acest proces tehnologic durează 5 zile lucrătoare, din momentul recepţiei materiilor prime până când produsul finit obţinut din aceste materii prime poate fi livrat către beneficiar.

Astfel în tot acest interval de timp orice eroare în procesul tehnologic se va observa abia după acest număr de zile. Aceasta specificitate, implică riscuri enorme, deoarece in acest interval de timp producţia se realizează in diverse stadii tehnologice, iar dacă se constată o neconformitate a produsului finit, tot lotul de produse realizat şi existent în diverse stadii de fabricaţie este rebut.